Κύρια χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων σφράγισης

Κύρια χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων σφράγισης
Τα κύρια χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων σφράγισης. Τα μέρη σφράγισης περιλαμβάνουν κυρίως μεταλλικές ή μη μεταλλικές πλάκες, οι οποίες επεξεργάζονται με μηχανές πίεσης και μήτρες σφράγισης. Έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) Τα εξαρτήματα σφράγισης παράγονται με μικρό βάρος και καλή ακαμψία υπό την προϋπόθεση της μικρής κατανάλωσης υλικού. Μετά την πλαστική παραμόρφωση του φύλλου, η εσωτερική δομή του μετάλλου βελτιώνεται για να βελτιωθεί η αντοχή των εξαρτημάτων σφράγισης
(2) Τα εξαρτήματα σφράγισης έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μονάδα ομοιόμορφου μεγέθους και καλύτερη εναλλαξιμότητα. Δεν απαιτείται περαιτέρω επεξεργασία για την ικανοποίηση των απαιτήσεων συναρμολόγησης και χρήσης της Συναρμολόγησης.
(3) Στη διαδικασία σφράγισης, επειδή τα υλικά της επιφάνειας δεν είναι κατεστραμμένα, τα μέρη σφράγισης έχουν καλή ποιότητα επιφάνειας, λεία και όμορφη εμφάνιση, η οποία παρέχει μια βολική συνθήκη για επιφανειακή επεξεργασία, όπως επικάλυψη επιφανειών, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, φωσφοροποίηση κ.λπ.
Συνήθη προβλήματα σφράγισης εξαρτημάτων
1. Προσκόλληση και γρατσουνιά: λόγω κακής τριβής μεταξύ υλικών και εξαρτημάτων διάτρησης ή καλουπιού ή επιφανειών καλουπιού.
2. Τρίψιμο: εμφανίζεται κυρίως μεταξύ της μήτρας κοπής και της μήτρας τυφλής, και θα υπάρχουν γρέζια στις άκρες μεταξύ των κενών ή όταν το κενό είναι μεγάλο ή μικρό.
3. Απόκλιση γραμμής: όταν σχηματίζεται το τμήμα, το πρώτο μέρος εξωθείται και σχηματίζει μια γραμμή σε επαφή με το καλούπι.
4. Κυρτό και κοίλο: ανάμεικτο κυρτό και κοίλο από ξένα σώματα (σίδερο, κόλλα, σκόνη) στον ιμάντα ξετυλίγματος.
5. Ζιγκ-ζαγκ: Τα γωνιακά μέρη R ή τα ανάγλυφα μέρη συστρέφονται και περιστρέφονται λόγω ανομοιόμορφης τάσης, αταίριαστων νευρώσεων έλξης ή κακής πλάκας πίεσης ελέγχου.
6. Ρυτίδωμα: λόγω κακής προσαρμογής του ολισθητήρα πίεσης, χαμηλής ακρίβειας πίεσης, ακατάλληλης ρύθμισης της πίεσης αέρα, διάτρησης ή τμήματος R κ.λπ., που προκαλείται από την άκρη ή το τμήμα R της ρυτίδας.
7. Άλλα ειδικά προβλήματα σφράγισης εξαρτημάτων: Στην καθημερινή παραγωγή, θα παρουσιαστούν διάτρηση μεγάλου ή μικρού μεγέθους (ενδεχομένως που υπερβαίνει τις προδιαγραφές) και μεγάλη διαφορά μεγέθους. Εκτός από τη διαμόρφωση κυρτών και κοίλων διαστάσεων σχεδίασης μήτρας, την ακρίβεια επεξεργασίας και το διάκενο κενού, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές για επίλυση.
(1) Η ακμή διάτρησης έχει φθαρεί και η τάση εφελκυσμού αυξάνεται με την αύξηση του υλικού και τα μέρη σφράγισης περιστρέφονται και η παραμόρφωση τείνει να αυξηθεί. Κατά τη διάτρηση, το μέγεθος διάτρησης θα γίνει μικρότερο.
(2) Η ισχυρή πίεση του υλικού θα παραμορφώσει το υλικό πλαστικά, γεγονός που θα κάνει το μέγεθος διάτρησης να γίνει μεγαλύτερο. Και μειώστε την πίεση, το μέγεθος διάτρησης θα γίνει μικρότερο.
(3) Το σχήμα ακμής μιας κυρτής άκρης. Για παράδειγμα, η κλίση ή το τόξο επισκευής άκρου, λόγω της μείωσης της δύναμης κενού, η διάτρηση δεν είναι εύκολο να παραχθεί υλικό και παραμόρφωση, επομένως το μέγεθος διάτρησης θα γίνει μεγαλύτερο. Και το άκρο της διάτρησης είναι επίπεδο (χωρίς κλίση ή τόξο) και το μέγεθος διάτρησης θα είναι σχετικά μικρό.